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O aço inoxidável é uma liga de ferro e crómio, podendo conter também níquel, molibdénio e outros elementos, que apresenta propriedades físico-químicas superiores aos aços comuns, sendo a alta resistência à oxidação atmosférica a sua principal característica. As principais famílias de aços inoxidáveis, classificados segundo a sua microestrutura, são: ferríticos, austeníticos, martensíticos, endurecíveis por precipitação e Duplex. Estes elementos de liga, em particular o crómio, conferem uma excelente resistência à corrosão quando comparados com os aços carbono. Eles são, na realidade, aços oxidáveis. Isto é, o crómio presente na liga oxida-se em contacto com o oxigénio do ar, formando uma película, muito fina e estável, de óxido de crómio - Cr2O3 - que se forma na superfície exposta ao meio. Ela é denominada camada passiva e tem como função proteger a superfície do aço contra processos corrosivos. Para isto é necessária uma quantidade mínima de crómio de cerca de 11% em massa. Esta película é aderente e impermeável, isolando o metal abaixo dela do meio agressivo. Assim, deve-se ter cuidado para não reduzir localmente o teor de cromio dos aços inoxidáveis durante o processamento. Este processo é conhecido em metalurgia como passivação. Por ser muito fina — cerca de 100 angstrons — a película tem pouca interacção com a luz e permite que o material continue a apresentar o seu brilho característico. (WIKIPEDIA) Além do Cromo outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, vanádio e tungstênio - também elevam a resistência desse aço à corrosão, além de garantirem ao produto múltiplas aplicações. A seleção correta do tipo de inox e de sua superfície de acabamento são importantes para assegurar uma longa vida útil ao material. Os aços inoxidáveis são utilizados principalmente para cinco tipos de mercados: Electrodomésticos: Grandes electrodomésticos e pequenos utensílios domésticos. Automotores: produção de peças para veículos automotores como, por exemplo, canos de descarga. Construção: edifícios e mobiliários, Industria: alimentação, produtos químicos e petróleo. Setor de Serviços: fachadas e placas de sinalização visual. Como mencionado anteriormente, podemos classificar o aço inox nos grupos: ferríticos, austeníticos, martensíticos, endurecíveis por precipitação e Duplex. As diversas microestruturas dos aços são função da quantidade dos elementos de liga presentes. Existem basicamente dois grupos de elementos de liga: os que estabilizam a ferrita (Cr, Si, Mo, Ti e Nb); e os que estabilizam a austenita (Ni, C, N e Mn). A composição química junto com o processamento termo-mecânico, confere aos aços inoxidáveis propriedades diferentes. Assim, cada grupo de aço inox tem uma aplicação. Abaixo, temos algumas aplicações dos aços inoxidáveis. Austenítico (resistente à corrosão) equipamentos para indústria química e petroquímica equipamentos para indústria alimentícia e farmacêutica construção civil baixelas e utensílios domésticos. Ferrítico (resistente à corrosão, mais barato por não conter níquel) electrodomésticos (fogões, geladeiras, etc) balcões frigoríficos moedas indústria automobilística talheres sinalização visual - Placas de sinalização e fachadas Martensítico (dureza elevada) cutelaria instrumentos cirúrgicos como bisturi e pinças facas de corte discos de freio especiais Especificações Alta resistência à corrosão Resistência mecânica adequada Facilidade de limpeza/Baixa rugosidade superficial Aparência higiénica Material inerte Facilidade de conformação Facilidade de união Resistência a altas temperaturas Resistência a temperaturas criogénicas (abaixo de 0 °C) Resistência às variações bruscas de temperatura Acabamentos superficiais e formas variadas Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestígio) Relação custo/benefício favorável Baixo custo de manutenção Material reciclável De boa fabricação Densidade média = 8000 kg/m³ |
Simbolo Aço Inox Reciclável
Inox Reciclagem Usinagem
Inox Reciclagem Pós-Industrial
Inox Reciclado
Inox Reciclado
Inox Reciclado
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